Usinagem CNC de liga de titânio

Pequena descrição:

Min.Quantidade do pedido:Min.1 peça/peças.

Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.

Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.

Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.

Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.

Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.

Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.

Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.

Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.

Tratamento da superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.

Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.

Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.

Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.

Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.

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Usinagem CNC de liga de titânio

Processo de trabalho da fresadora e furadeira CNC de alta precisão na usina metalúrgica, processo de trabalho na indústria siderúrgica.

A usinagem sob pressão de ligas de titânio é mais semelhante à usinagem de aço do que a de metais e ligas não ferrosos.Muitos parâmetros de processo de ligas de titânio em forjamento, estampagem de volume e estampagem de chapas são próximos daqueles do processamento de aço.Mas há algumas características importantes que devem ser observadas ao trabalhar com prensagem Chin e ligas Chin.

Embora se acredite geralmente que as redes hexagonais contidas no titânio e nas ligas de titânio são menos dúcteis quando deformadas, vários métodos de trabalho por prensagem utilizados para outros metais estruturais também são adequados para ligas de titânio.A relação entre o ponto de escoamento e o limite de resistência é um dos indicadores característicos de se o metal pode suportar a deformação plástica.Quanto maior for esta relação, pior será a plasticidade do metal.Para titânio industrialmente puro no estado resfriado, a proporção é de 0,72-0,87, em comparação com 0,6-0,65 para aço carbono e 0,4-0,5 para aço inoxidável.

Realizar estampagem volumétrica, forjamento livre e outras operações relacionadas ao processamento de grandes seções transversais e peças brutas de grande porte no estado aquecido (acima da temperatura de transição =yS).A faixa de temperatura de aquecimento de forjamento e estampagem está entre 850-1150°C.Ligas BT;M0, BT1-0, OT4~0 e OT4-1 apresentam deformação plástica satisfatória no estado resfriado.Portanto, as peças feitas com essas ligas são feitas principalmente de blanks recozidos intermediários, sem aquecimento e estampagem.Quando a liga de titânio é deformada plasticamente a frio, independentemente de sua composição química e propriedades mecânicas, a resistência será bastante melhorada e a plasticidade será correspondentemente reduzida.Por esta razão, o tratamento de recozimento entre processos deve ser realizado.

O desgaste da ranhura da pastilha na usinagem de ligas de titânio é o desgaste local posterior e frontal na direção da profundidade de corte, que muitas vezes é causado pela camada endurecida deixada pelo processamento anterior.A reação química e a difusão da ferramenta e do material da peça a uma temperatura de processamento superior a 800 °C também são uma das razões para a formação de desgaste da ranhura.Porque durante o processo de usinagem, as moléculas de titânio da peça se acumulam na frente da lâmina e são "soldadas" à borda da lâmina sob alta pressão e alta temperatura, formando uma aresta postiça.Quando a aresta postiça se desprende da aresta de corte, o revestimento de metal duro da pastilha é removido.

Devido à resistência ao calor do titânio, o resfriamento é crucial no processo de usinagem.O objetivo do resfriamento é evitar o superaquecimento da aresta de corte e da superfície da ferramenta.Use refrigeração final para um escoamento ideal de cavacos ao realizar fresamento de cantos a 90 graus, bem como fresamento de face de bolsões, bolsões ou canais completos.Ao cortar metal de titânio, os cavacos são fáceis de aderir à aresta de corte, fazendo com que a próxima rodada da fresa corte os cavacos novamente, muitas vezes causando lascas na linha da aresta.

Cada cavidade da pastilha tem seu próprio furo/injeção de refrigeração para resolver esse problema e melhorar o desempenho constante da aresta.Outra solução interessante são os orifícios de resfriamento rosqueados.As fresas de aresta longa possuem muitas pastilhas.A aplicação de refrigerante em cada furo requer alta capacidade e pressão da bomba.Por outro lado, ele pode tapar furos desnecessários conforme necessário, maximizando assim o fluxo para os furos necessários.