Perguntas reais do processamento de usinagem CNC

Pequena descrição:


  • Min.Quantidade do pedido:Min.1 peça/peças.
  • Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.
  • Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.
  • Tolerância:0,001-0,01mm, isso também pode ser personalizado.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a Solicitação do Cliente.
  • Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.
  • Preço FOB:De acordo com o desenho e compra dos clientes qtd.
  • Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Moagem, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.
  • Materiais Disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetor, medidores, regras, etc.
  • Tratamento da superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, chapeamento de cromo/zinco/níquel, jateamento, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento a pó, etc.
  • Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis em conformidade.
  • Embalagem:Pacote adequado para transporte navegável ou aeronavegável por muito tempo.
  • Porto de carregamento:Dalian, qingdao, tianjin, xangai, ningbo, etc., de acordo com o pedido dos clientes.
  • Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do pagamento avançado.
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    Perguntas reais do processamento de usinagem CNC

    Torneamento CNC

     

    A usinagem de precisão pode levar qualquer processo de fabricação para o próximo nível.Ele pode fazer maravilhas para a eficiência operacional, minimizar o tempo de resposta e reduzir os custos de produção.Quem sabe disso melhor do que um dos principais fabricantes de componentes de torneamento e fresamento CNC da China com 15 anos de experiência?Desde então, a BMT fornece peças de precisão excepcionais para as indústrias.

    Prevenção e controle de vibração de processamento mecânico:

    Eliminar ou enfraquecer as condições que produzem vibração na usinagem;Para melhorar as características dinâmicas do sistema de processo para melhorar a estabilidade do sistema de processo usando uma variedade de dispositivos de amortecimento de vibração

    Descrição do produto

    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão

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    Peças de usinagem de precisão

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    Peças de usinagem de precisão

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    Peças de usinagem de precisão

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    Por que escolher nossas peças usinadas CNC?

    Descreva brevemente as principais diferenças e aplicações de cartões de processo, cartões de processo e cartões de processo na usinagem.

    Cartão de Processo

    Cartão de processo: usando o método de processamento comum de produção de um único lote pequeno.

    Cartão de Tecnologia de Processamento Mecânico

    Cartão de tecnologia de processamento mecânico: produção em lote.

    Cartão de Processo

    Cartão de processo: o tipo de produção em massa requer uma organização rigorosa e meticulosa.

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    Peça usinada

     

    Princípio de seleção de benchmark áspero?Princípio da seleção fina de benchmark?

    Referência bruta:

    1. O princípio de garantir os requisitos de posição mútua;

    2. O princípio de garantir a distribuição razoável de tolerância de usinagem da superfície de usinagem;

    3. O princípio de fixação conveniente da peça;

    4. O princípio de que datum grosseiro não deve ser reutilizado em geral

     

    Referência fina:

    1. Princípio da sobreposição de dados;

    2. Princípio de benchmark unificado;

    3. Princípio de benchmark mútuo;

    4. Princípio de referência de interesse próprio;

    5. Princípio de fácil fixação.

    Metal em branco industrial trabalhando em máquina CNC de alta precisão
    Influência da refrigeração na usinagem CNC

    Quais são os princípios da sequência do processo?

    a) Primeiro processe o nível de referência e depois processe outras superfícies;

    b) Em metade dos casos, processa-se primeiro a superfície e depois processa-se o furo;

    c) A superfície principal é processada primeiro e a superfície secundária é processada posteriormente;

    d) Organize o processo de desbaste primeiro, depois o processo de acabamento.

    Como dividir a etapa de processamento?Quais são os benefícios de dividir os estágios de processamento?

    Divisão do estágio de processamento:

    1) Estágio de usinagem bruta

    2) Etapa de semi-acabamento

    3) Fase de acabamento

    4) Estágio de acabamento de precisão

    CNC-Usinagem-Torno_2

    Pode garantir tempo suficiente para eliminar a deformação térmica e a tensão residual causada pela usinagem de desbaste, de modo a melhorar a precisão da usinagem subsequente.Além disso, na etapa de processamento bruto, os defeitos em branco encontrados não precisam ser processados ​​na próxima etapa de processamento, para evitar desperdícios.Além disso, o uso razoável de equipamentos, máquinas-ferramentas de baixa precisão para usinagem bruta de máquinas-ferramentas de precisão para acabamento, a fim de manter o nível de precisão de máquinas-ferramentas de precisão;Arranjo razoável de recursos humanos, trabalhadores de alta tecnologia especializados em processamento de precisão ultra-precisão, que é muito importante para garantir a qualidade dos produtos, melhorar o nível de tecnologia.

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