Perguntas reais sobre processamento de usinagem CNC

Descrição curta:


  • Quantidade mínima do pedido:Mín. 1 peça/peças.
  • Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.
  • Capacidade de rotação:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de moagem:1500*1000*800 mm.
  • Tolerância:0,001-0,01 mm, também pode ser personalizado.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.
  • Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.
  • Preço FOB:De acordo com o desenho do cliente e a quantidade de compra.
  • Tipo de processo:Torneamento, fresamento, perfuração, retificação, polimento, corte WEDM, gravação a laser, etc.
  • Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, réguas, etc.
  • Tratamento de superfície:Escurecimento com óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zincagem/níquel, jateamento de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.
  • Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.
  • Embalagem:Pacote adequado para transporte marítimo ou aéreo de longa duração.
  • Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação do cliente.
  • Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.
  • Detalhes do produto

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    Perguntas reais sobre processamento de usinagem CNC

    Usinagem de Torneamento CNC

     

    A usinagem de precisão pode levar qualquer processo de fabricação a um novo patamar. Ela pode fazer maravilhas para a eficiência operacional, minimizar o tempo de resposta e reduzir os custos de produção. Quem sabe disso melhor do que um dos principais fabricantes de componentes para torneamento e fresamento CNC da China, com 15 anos de experiência? A BMT fornece peças de precisão excepcionais para as indústrias desde então.

    Prevenção e controle de vibração de processamento mecânico:

    Para eliminar ou enfraquecer as condições que produzem vibração de usinagem; Para melhorar as características dinâmicas do sistema de processo para melhorar a estabilidade do sistema de processo usando uma variedade de dispositivos de amortecimento de vibração

    Descrição do produto

    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão

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    Peças de usinagem de precisão

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    Peças de usinagem de precisão

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    Peças de usinagem de precisão

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    Por que escolher nossas peças usinadas em CNC?

    Descreva resumidamente as principais diferenças e aplicações de cartões de processo, cartões de processo e cartões de processo na usinagem.

    Cartão de Processo

    Cartão de processo: utiliza o método de processamento comum de produção de pequenos lotes únicos.

    Cartão de Tecnologia de Processamento Mecânico

    Cartão de tecnologia de processamento mecânico: produção em lote.

    Cartão de Processo

    Cartão de processo: o tipo de produção em massa exige uma organização rigorosa e meticulosa.

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    Peça usinada

     

    Princípio da seleção de benchmarks aproximados? Princípio da seleção de benchmarks precisos?

    Referência bruta:

    1. O princípio de garantir requisitos de posição mútua;

    2. O princípio de garantir a distribuição razoável da margem de usinagem da superfície de usinagem;

    3. O princípio de fixação conveniente da peça de trabalho;

    4. O princípio de que os dados grosseiros não devem ser reutilizados em geral

     

    Bom benchmark:

    1. Princípio da sobreposição de dados;

    2. Princípio de referência unificado;

    3. Princípio de referência mútua;

    4. Princípio de referência egoísta;

    5. Princípio de fácil fixação.

    Peça metálica industrial trabalhando em máquina CNC de alta precisão
    Influência do refrigerante na usinagem CNC

    Quais são os princípios da sequência de processos?

    a) Processe primeiro o nível de referência e depois processe as demais superfícies;

    b) Em metade dos casos, primeiro processa-se a superfície e depois processa-se o furo;

    c) A superfície principal é processada primeiro, e a superfície secundária é processada depois;

    d) Organize primeiro o processo de desbaste e depois o processo de acabamento.

    Como dividir as etapas de processamento? Quais são os benefícios de dividir as etapas de processamento?

    Divisão da etapa de processamento:

    1) Estágio de usinagem de desbaste

    2) Estágio de semi-acabamento

    3) Fase de acabamento

    4) Estágio de acabamento de precisão

    Torno de Usinagem CNC_2

    Garante tempo suficiente para eliminar a deformação térmica e as tensões residuais causadas pela usinagem de desbaste, melhorando assim a precisão da usinagem subsequente. Além disso, os defeitos encontrados na peça bruta durante o desbaste não precisam ser processados ​​na próxima etapa, evitando desperdícios. Além disso, o uso racional de equipamentos, máquinas-ferramentas de baixa precisão para usinagem de desbaste e máquinas-ferramentas de precisão para acabamento, a fim de manter o nível de precisão das máquinas-ferramentas de precisão; a organização razoável de recursos humanos e a contratação de trabalhadores de alta tecnologia especializados em processamento de ultraprecisão e precisão são essenciais para garantir a qualidade dos produtos e aprimorar o nível tecnológico.

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