Perguntas reais do processamento de usinagem CNC

Pequena descrição:


  • Min.Quantidade do pedido:Min.1 peça/peças.
  • Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.
  • Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.
  • Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.
  • Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.
  • Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.
  • Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.
  • Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.
  • Tratamento da superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.
  • Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.
  • Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.
  • Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.
  • Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.
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    Perguntas reais do processamento de usinagem CNC

    Usinagem de Torneamento CNC

     

    A usinagem de precisão pode levar qualquer processo de fabricação ao próximo nível.Ele pode fazer maravilhas em termos de eficiência operacional, minimizar o tempo de resposta e reduzir custos de produção.Quem sabe disso melhor do que um dos principais fabricantes de componentes para torneamento e fresamento CNC da China, com 15 anos de experiência?A BMT tem fornecido peças de precisão excepcionais para indústrias desde então.

    Prevenção e controle de vibração de processamento mecânico:

    Eliminar ou enfraquecer as condições que produzem vibração de usinagem;Para melhorar as características dinâmicas do sistema de processo para melhorar a estabilidade do sistema de processo usando uma variedade de dispositivos de amortecimento de vibração

    Descrição do produto

    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão
    Peças de usinagem de precisão

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    Peças de usinagem de precisão

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    Peças de usinagem de precisão

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    Peças de usinagem de precisão

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    Por que escolher nossas peças usinadas CNC?

    Descrever resumidamente as principais diferenças e aplicações das cartas de processo, cartas de processo e cartas de processo na usinagem.

    Cartão de processo

    Cartão de processo: usando o método de processamento comum de produção de pequenos lotes únicos.

    Cartão de Tecnologia de Processamento Mecânico

    Cartão de tecnologia de processamento mecânico: produção em lote.

    Cartão de processo

    Cartão de processo: o tipo de produção em massa requer uma organização rigorosa e meticulosa.

    ei
    Peça usinada

     

    Princípio aproximado de seleção de benchmark?Princípio da seleção precisa de benchmark?

    Referência bruta:

    1. O princípio de garantir requisitos de posição mútua;

    2. O princípio de garantir a distribuição razoável da margem de usinagem da superfície de usinagem;

    3. O princípio da fixação conveniente da peça;

    4. O princípio de que os dados grosseiros não devem ser reutilizados em geral

     

    Excelente referência:

    1. Princípio da sobreposição de dados;

    2. Princípio de benchmark unificado;

    3. Princípio do benchmark mútuo;

    4. Princípio de referência egoísta;

    5. Princípio fácil de fixar.

    Placa de metal industrial trabalhando em máquina CNC de alta precisão
    Influência da refrigeração na usinagem CNC

    Quais são os princípios da sequência do processo?

    a) Primeiro processe o nível de referência e depois processe outras superfícies;

    b) Em metade dos casos, a superfície é processada primeiro e depois o furo é processado;

    c) A superfície principal é processada primeiro e a superfície secundária é processada posteriormente;

    d) Organize primeiro o processo de desbaste e depois o processo de acabamento.

    Como dividir a etapa de processamento?Quais são os benefícios de dividir as etapas do processamento?

    Divisão de estágio de processamento:

    1) Estágio de usinagem de desbaste

    2) Etapa de semiacabamento

    3) Etapa de acabamento

    4) Estágio de acabamento de precisão

    Torno CNC-Usinagem_2

    Pode garantir tempo suficiente para eliminar a deformação térmica e a tensão residual causada pela usinagem de desbaste, de modo a melhorar a precisão da usinagem subsequente.Além disso, na fase de processamento bruto, os defeitos em branco encontrados não precisam ser processados ​​na próxima etapa de processamento, para evitar desperdícios.Além disso, o uso razoável de equipamentos, máquinas-ferramentas de baixa precisão para usinagem de desbaste, máquinas-ferramentas de precisão para acabamento, a fim de manter o nível de precisão das máquinas-ferramentas de precisão;Arranjo razoável de recursos humanos, trabalhadores de alta tecnologia especializados em processamento de precisão e ultraprecisão, que é muito importante para garantir a qualidade dos produtos, melhoram o nível de tecnologia.

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