Procedimentos de usinagem

Pequena descrição:


  • Min.Quantidade do pedido:Min.1 peça/peças.
  • Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.
  • Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.
  • Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.
  • Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.
  • Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.
  • Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.
  • Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.
  • Tratamento da superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.
  • Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.
  • Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.
  • Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.
  • Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.
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    Procedimentos de usinagem

    Usinagem CNC 4

      

     

    Torneamento: Torneamento é um método de cortar a superfície rotativa de uma peça de trabalho com uma ferramenta de torneamento em um torno.É usado principalmente para processar várias peças de eixo, luva e disco na superfície rotativa e na superfície espiral, incluindo: superfície cilíndrica interna e externa, superfície cônica interna e externa, rosca interna e externa, formando superfície rotativa, face final, ranhura e serrilhamento .Além disso, você pode perfurar, alargar, alargar, rosquear, etc.

     

     

     

     

    Processamento de fresamento: o fresamento é usado principalmente para usinagem de desbaste e semiacabamento de todos os tipos de planos e ranhuras, etc., e superfícies curvas fixas também podem ser processadas formando uma fresa.Pode ser plano de fresagem, superfície de degrau, superfície de formação, superfície em espiral, rasgo de chaveta, ranhura em T, ranhura em cauda de andorinha, rosca e formato de dente e assim por diante.

    Usinagem-2
    Máquina CNC-Torneamento-Fresadora

     

     

     

    Processamento de aplainamento: o aplainamento é o uso de plaina no método de corte da plaina, usado principalmente para processar uma variedade de planos, ranhuras e cremalheiras, engrenagens retas, estrias e outros barramentos é uma superfície formadora de linha reta.O aplainamento é mais estável que o fresamento, mas a precisão do processamento é menor, a ferramenta é fácil de danificar, na produção em massa é menos utilizada, muitas vezes por fresamento de maior produtividade, em vez disso, processamento de brochamento.

     

     

    Perfuração e mandrilamento: Perfuração e mandrilamento são métodos de usinagem de furos.A perfuração inclui perfuração, alargamento, alargamento e escareamento.Entre eles, furação, alargamento e alargamento pertencem respectivamente à usinagem de desbaste, usinagem de semiacabamento e usinagem de acabamento, comumente conhecida como "perfuração - alargamento - alargamento".A precisão da perfuração é baixa, a fim de melhorar a precisão e a qualidade da superfície, a perfuração deve continuar a alargar e alargar.O processo de perfuração é realizado na furadeira.A mandrilamento é um método de corte que utiliza uma fresa de mandrilar para realizar a usinagem de acompanhamento do furo pré-fabricado na peça de trabalho na mandriladora.

    personalizado
    estoque de usinagem

     

     

     

    Usinagem de retificação: A usinagem de retificação é usada principalmente para acabamento de superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, superfícies planas e formadoras (como estrias, roscas, engrenagens, etc.) de peças, a fim de obter maior precisão dimensional e rugosidade superficial menor.

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