Preço competitivo para montagem de peças na China com serviço OEM

Pequena descrição:


  • Min.Quantidade do pedido:Min.1 peça/peças.
  • Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.
  • Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.
  • Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.
  • Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.
  • Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.
  • Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.
  • Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.
  • Tratamento da superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.
  • Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.
  • Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.
  • Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.
  • Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.
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    continue a aumentar, para garantir a qualidade do item de acordo com as demandas padrão do mercado e do comprador.Nossa empresa tem um excelente procedimento de garantia estabelecido para preço competitivo para montagem de peças na China com serviço OEM, “Mudança para maior!”é o nosso slogan, que significa “Um mundo inteiro maior está diante de nós, então vamos amá-lo!”Mude para o seu maior!Você está pronto?
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    Seu fabricante de usinagem de precisão

     

    USINAGEM DE PRECISÃO

    A usinagem de precisão é um processo no qual a forma ou o desempenho da peça é alterado por máquinas de processamento.De acordo com o estado de temperatura da peça a ser processada, ela é dividida em processamento a frio e processamento a quente.Normalmente, o processamento em temperatura ambiente, e não causa alterações químicas ou de fase na peça, é chamado de processamento a frio.Geralmente, o processamento em temperaturas superiores ou inferiores ao normal causará a mudança química ou de fase da peça de trabalho, o que é chamado de processamento térmico.O processamento a frio pode ser dividido em processamento de corte e processamento de pressão de acordo com a diferença nos métodos de processamento.O processamento térmico geralmente inclui tratamento térmico, forjamento, fundição e soldagem.

    Usinagem de Grande Precisão
    Close de equipamento genérico de perfuração CNC.Ilustração 3D.

    O processamento de autopeças é a unidade que constitui o conjunto do processamento de autopeças e os produtos que atendem ao processamento de autopeças.Como base da indústria automobilística, as autopeças são fatores necessários para apoiar o desenvolvimento sustentável e saudável da indústria automobilística.Em particular, o atual desenvolvimento independente e inovação na indústria automobilística, que está sendo realizado com vigor e em pleno andamento, requer um sistema de peças forte para apoiá-lo.Marcas independentes de veículos e inovação tecnológica exigem peças e componentes como base, e a inovação independente de peças e componentes tem uma forte força motriz para o desenvolvimento da indústria automobilística.Eles influenciam e interagem entre si.Não existe uma marca independente de veículos completos e um sistema de peças forte.As capacidades de I&D e inovação da empresa são difíceis de explodir e, sem o apoio de um sistema de componentes forte, será difícil para as marcas independentes se tornarem maiores e mais fortes.

    Peças referem-se a peças individuais que não podem ser separadas em máquinas.Eles são os componentes básicos da máquina e a unidade básica no processo de fabricação da máquina.O processo de fabricação geralmente não requer um processo de montagem.Como mangas, buchas, porcas, virabrequins, lâminas, engrenagens, cames, corpos de biela, cabeças de biela, etc. Para nossa usinagem de precisão, o processamento é muito rigoroso e os procedimentos de processamento incluem corte e remoção.Existem requisitos específicos para tamanho e precisão, como 1 mm mais ou menos micrômetros, etc.Nesse momento, equivale a um reprocessamento, demorado e trabalhoso, e às vezes até todo o material processado é sucateado.Isso causou um aumento no custo e, ao mesmo tempo, as peças ficaram definitivamente inutilizáveis.

    Alguns equipamentos comuns não conseguem finalizar o processamento do molde, como algumas cavidades com pequenos ângulos R;eletrodos são processados ​​por pulso elétrico.Geralmente são feitos de cobre ou grafite.O rápido desenvolvimento da tecnologia de fabricação de moldes tornou-se uma parte importante da tecnologia de fabricação moderna.A moderna tecnologia de fabricação de moldes está se desenvolvendo no sentido de acelerar a movimentação de informações, melhorando a flexibilidade de fabricação, a produção ágil e a integração de sistemas.Ele se manifesta especificamente na tecnologia CAD/CAM do molde, na tecnologia de prototipagem rápida a laser do molde, na tecnologia de formação de precisão do molde e na tecnologia de processamento de ultraprecisão do molde.O projeto do molde usa o método dos elementos finitos e o método dos elementos de contorno para realizar o processo de fluxo, resfriamento e transferência de calor.Foram desenvolvidas tecnologia de simulação dinâmica, tecnologia CIMS de molde, tecnologias avançadas de fabricação, como tecnologia DNM de molde e tecnologia de controle numérico.

    Usinagem de BMT

    Outros produtos e exemplo de embalagem

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    Usinagem é um termo de fabricação que abrange uma ampla gama de tecnologias e técnicas.Pode ser definido aproximadamente como o processo de remoção de material de uma peça de trabalho usando máquinas-ferramentas acionadas por energia para moldá-la em um projeto pretendido.A maioria dos componentes e peças metálicas requerem algum tipo de usinagem durante o processo de fabricação.Outros materiais, como plásticos, borrachas e produtos de papel, também são comumente fabricados por meio de processos de usinagem.

    Tipos de ferramentas de usinagem

    Existem muitos tipos de ferramentas de usinagem e elas podem ser usadas sozinhas ou em conjunto com outras ferramentas em várias etapas do processo de fabricação para atingir a geometria pretendida da peça.As principais categorias de ferramentas de usinagem são:
    Ferramentas de mandrilamento: Normalmente são utilizadas como equipamentos de acabamento para ampliar furos previamente cortados no material.
    Ferramentas de corte: Dispositivos como serras e tesouras são exemplos típicos de instrumentos de corte.Eles são frequentemente usados ​​para cortar materiais com dimensões predeterminadas, como chapas metálicas, no formato desejado.
    Ferramentas de perfuração: Esta categoria consiste em dispositivos rotativos de duas arestas que criam furos redondos paralelos ao eixo de rotação.
    Ferramentas de retificação: Esses instrumentos aplicam um disco giratório para obter um acabamento fino ou fazer cortes leves em uma peça.


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