Preço competitivo para montagem de peças na China com serviço OEM

continue a aumentar, para garantir a qualidade do item de acordo com as demandas padrão do mercado e do comprador. Nossa empresa tem um excelente procedimento de garantia estabelecido para preços competitivos para montagem de peças na China com serviço OEM, “Mudança para melhor!” é o nosso slogan, que significa “Um mundo inteiro maior está diante de nós, então vamos amá-lo!” Mude para o seu maior! Está tudo pronto?
continue a aumentar, para garantir a qualidade do item de acordo com as demandas padrão do mercado e do comprador. Nossa empresa possui um excelente procedimento de garantia estabelecido paraUsinagem Chinesa, Peças giratórias, Nossas soluções têm requisitos de acreditação nacional para produtos qualificados, de boa qualidade e com valor acessível, foram bem recebidas por indivíduos em todo o mundo. Nossos produtos continuarão a melhorar dentro do pedido e esperamos cooperar com você. Definitivamente, se algum desses produtos for do seu interesse, não deixe de nos avisar. Teremos o maior prazer em fornecer-lhe um orçamento após o recebimento das necessidades detalhadas.

Seu fabricante de usinagem de precisão

USINAGEM DE PRECISÃO

A usinagem de precisão é um processo no qual a forma ou o desempenho da peça é alterado por máquinas de processamento. De acordo com o estado de temperatura da peça a ser processada, ela é dividida em processamento a frio e processamento a quente. Normalmente, o processamento em temperatura ambiente, e não causa alterações químicas ou de fase na peça, é chamado de processamento a frio. Geralmente, o processamento em temperaturas superiores ou inferiores ao normal causará a mudança química ou de fase da peça de trabalho, o que é chamado de processamento térmico. O processamento a frio pode ser dividido em processamento de corte e processamento de pressão de acordo com a diferença nos métodos de processamento. O processamento térmico geralmente inclui tratamento térmico, forjamento, fundição e soldagem.

O processamento de autopeças é a unidade que constitui o conjunto do processamento de autopeças e os produtos que atendem ao processamento de autopeças. Como base da indústria automobilística, as autopeças são fatores necessários para apoiar o desenvolvimento sustentável e saudável da indústria automobilística. Em particular, o atual desenvolvimento independente e inovação na indústria automobilística, que está sendo realizado com vigor e em pleno andamento, requer um sistema de peças forte para apoiá-lo. Marcas independentes de veículos e inovação tecnológica exigem peças e componentes como base, e a inovação independente de peças e componentes tem uma forte força motriz para o desenvolvimento da indústria automobilística. Eles influenciam e interagem entre si. Não existe uma marca independente de veículos completos e um sistema de peças forte. As capacidades de I&D e inovação da empresa são difíceis de explodir e, sem o apoio de um sistema de componentes forte, será difícil para as marcas independentes se tornarem maiores e mais fortes.

Peças referem-se a peças individuais que não podem ser separadas em máquinas. Eles são os componentes básicos da máquina e a unidade básica no processo de fabricação da máquina. O processo de fabricação geralmente não requer um processo de montagem. Como mangas, buchas, porcas, virabrequins, lâminas, engrenagens, cames, corpos de biela, cabeças de biela, etc. Para nossa usinagem de precisão, o processamento é muito rigoroso e os procedimentos de processamento incluem corte e remoção. Existem requisitos específicos para tamanho e precisão, como 1 mm mais ou menos micrômetros, etc. Nesse momento, equivale a um reprocessamento, demorado e trabalhoso, e às vezes até todo o material processado é sucateado. Isso causou um aumento no custo e, ao mesmo tempo, as peças ficaram definitivamente inutilizáveis.

Alguns equipamentos comuns não conseguem finalizar o processamento do molde, como algumas cavidades com pequenos ângulos R; eletrodos são processados ​​por pulso elétrico. Geralmente são feitos de cobre ou grafite. O rápido desenvolvimento da tecnologia de fabricação de moldes tornou-se uma parte importante da tecnologia de fabricação moderna. A moderna tecnologia de fabricação de moldes está se desenvolvendo no sentido de acelerar a movimentação de informações, melhorando a flexibilidade de fabricação, a produção ágil e a integração de sistemas. Ele se manifesta especificamente na tecnologia CAD/CAM do molde, na tecnologia de prototipagem rápida a laser do molde, na tecnologia de formação de precisão do molde e na tecnologia de processamento de ultraprecisão do molde. O projeto do molde usa o método dos elementos finitos e o método dos elementos de contorno para realizar o processo de fluxo, resfriamento e transferência de calor. Foram desenvolvidas tecnologia de simulação dinâmica, tecnologia CIMS de molde, tecnologias avançadas de fabricação, como tecnologia DNM de molde e tecnologia de controle numérico.

Outros produtos e exemplo de embalagem

Usinagem é um termo de fabricação que abrange uma ampla gama de tecnologias e técnicas. Pode ser definido aproximadamente como o processo de remoção de material de uma peça de trabalho usando máquinas-ferramentas acionadas por energia para moldá-la em um projeto pretendido. A maioria dos componentes e peças metálicas requerem algum tipo de usinagem durante o processo de fabricação. Outros materiais, como plásticos, borrachas e produtos de papel, também são comumente fabricados por meio de processos de usinagem.

Tipos de ferramentas de usinagem

Existem muitos tipos de ferramentas de usinagem e elas podem ser usadas sozinhas ou em conjunto com outras ferramentas em várias etapas do processo de fabricação para atingir a geometria pretendida da peça. As principais categorias de ferramentas de usinagem são:
Ferramentas de mandrilamento: Normalmente são utilizadas como equipamentos de acabamento para ampliar furos previamente cortados no material.
Ferramentas de corte: Dispositivos como serras e tesouras são exemplos típicos de instrumentos de corte. Eles são frequentemente usados ​​para cortar materiais com dimensões predeterminadas, como chapas metálicas, no formato desejado.
Ferramentas de perfuração: Esta categoria consiste em dispositivos rotativos de duas arestas que criam furos redondos paralelos ao eixo de rotação.
Ferramentas de retificação: Esses instrumentos aplicam um disco giratório para obter um acabamento fino ou fazer cortes leves em uma peça.