Tubos e tubos sem costura de titânio
Gr1, Gr 2, Gr 3 são todos titânio puro industrial. Possuem altas propriedades mecânicas, excelente desempenho de estampagem e podem ser soldados em diversas formas. A resistência da junta soldada pode atingir 90% da resistência do metal base e o desempenho de corte é bom. O tubo de titânio possui alta resistência à corrosão por cloreto, sulfeto e amônia. A resistência à corrosão do titânio na água do mar é maior do que a das ligas de alumínio, aço inoxidável e ligas à base de níquel. O titânio também é resistente ao impacto da água.
A liga de titânio é usada principalmente para a produção de componentes de compressores de motores de aeronaves, seguida pelas peças estruturais de foguetes, mísseis e aeronaves de alta velocidade. Em meados da década de 1960, o titânio e suas ligas foram utilizados na indústria em geral para fabricar eletrodos na indústria de eletrólise, condensadores em usinas de energia, aquecedores para refino de petróleo e dessalinização de água do mar e dispositivos de controle de poluição ambiental. O titânio e suas ligas tornaram-se uma espécie de material estrutural resistente à corrosão. Além disso, também é utilizado na produção de materiais de armazenamento de hidrogênio e ligas com memória de forma.
Comparada com outros materiais metálicos, a liga de titânio tem as seguintes vantagens:
- Alta resistência específica (resistência à tração/densidade), a resistência à tração pode atingir 100 ~ 140kgf/mm2 e a densidade é de apenas 60% do aço.
- A temperatura média tem boa resistência, a temperatura de uso é várias centenas de graus mais alta que a da liga de alumínio, ainda pode manter a resistência necessária em temperatura média e pode funcionar por um longo tempo a uma temperatura de 450 ~ 500 ℃.
- Boa resistência à corrosão. Um filme de óxido uniforme e denso é imediatamente formado na superfície do titânio na atmosfera, que tem a capacidade de resistir à corrosão por vários meios. Geralmente, o titânio tem boa resistência à corrosão em meios oxidantes e neutros e tem melhor resistência à corrosão em água do mar, cloro úmido e soluções de cloreto. Mas em meios redutores, como ácido clorídrico e outras soluções, a resistência à corrosão do titânio é baixa.
- Ligas de titânio com bom desempenho em baixas temperaturas e elementos intersticiais extremamente baixos, como Gr7, podem manter um certo grau de plasticidade a -253 ℃.
- O módulo de elasticidade é baixo, a condutividade térmica é pequena e não é ferromagnético.
O tubo soldado de titânio BMT e o tubo soldado de liga de titânio são produzidos por uma série de processos tecnológicos, como tecnologia de moldagem a frio ou a quente, tecnologia de soldagem, testes de correntes parasitas, testes ultrassônicos, etc. espessura uniforme, comprimento livre, boa concentricidade do diâmetro interno e externo e proteção ambiental do seu processo produtivo.
Juntamente com a melhoria da nossa tecnologia de soldagem de titânio, a BMT alcançou alta eficiência e grande quantidade de material de tubo de titânio soldado de alta precisão. Com nossa produção anual atingindo 500 toneladas e vendas mundiais, a BMT tornou-se com sucesso um dos fabricantes e exportadores perfeitos de tubos soldados de titânio na China.
O tubo de titânio soldado resistente à corrosão BMT tem alta resistência específica e tem sido amplamente aplicado em vários setores, abrangendo petróleo e gás, químico, offshore, construção naval, engenharia oceânica, aeroespacial, médico, alimentício, geração de energia elétrica, etc.
Faixa de tamanho de tubos e tubos sem costura de titânio:
O tamanho mínimo: 6” x Sch5S~Sch80S
O tamanho máximo: 78” x Sch10S~Shc160
Padrão: ASME/ASTM SB/B337, ASME/ASTM SB/B862
Os tamanhos programados estão em conformidade com ANSI/ASME B36.19M (para tamanho “S”) ou B36.10 (para tamanhos não S)
Composição Química do Material Disponível:
Propriedade Mecânica do Material Disponível:
Teste de inspeção：
- Análise de Composição Química
- Teste de Propriedade Mecânica
- Teste de tração
- Teste de queima
- Teste de achatamento
- Teste de flexão
- Teste Hidrostático
- Teste pneumático (teste de pressão de ar debaixo d'água)
- Teste END
- Teste de corrente parasita
- Teste ultrassônico
- Teste LDP
- Teste Ferroxil
Produtividade (quantidade máxima e mínima do pedido):Ilimitado, conforme pedido.
Tempo de espera:O prazo geral de entrega é de 30 dias. No entanto, depende do valor do pedido.
Transporte:O meio de transporte geral é Marítimo, Aéreo, Expresso, Trem, que será escolhido pelos clientes.
Embalagem:
- As extremidades dos tubos devem ser protegidas com tampas de plástico ou papelão.
- Todos os acessórios devem ser embalados para proteger as extremidades e o revestimento.
- Todos os outros produtos serão embalados em almofadas de espuma e embalagens plásticas e caixas de madeira compensada relacionadas.
- Qualquer madeira utilizada para embalagem deve ser adequada para evitar contaminação por contato com equipamentos de manuseio.
