Aço Inoxidável e Usinagem CNC
O aço inoxidável é um metal incrivelmente versátil e é frequentemente usado para usinagem CNC e torneamento CNC nas indústrias aeroespacial, automotiva e naval. O aço inoxidável é conhecido por sua resistência à corrosão e com diversas ligas e tipos de aço inoxidável disponíveis, há uma grande variedade de aplicações e casos de uso.
Existem cinco categorias gerais de aço inoxidável com diferentes elementos de liga e estruturas materiais:
- Aço Inoxidável Austenítico
- Aço Inoxidável Ferrítico
- Aço Inoxidável Martensítico
- Aço Endurecido por Precipitação
- Aço Inoxidável Duplex (Austenítico-Ferrítico)
Aço austenítico
Os aços inoxidáveis austeníticos são usados principalmente para produtos que exigem forte resistência à corrosão. Produtos domésticos, industriais e arquitetônicos costumam usar aço inoxidável austenítico. Isso pode incluir:
1.Porcas e parafusos e outros fixadores;
2.Equipamento de processamento de alimentos;
3. Turbinas a Gás Industriais.
Os aços inoxidáveis austeníticos são conhecidos por sua usinabilidade e soldabilidade, o que significa que são frequentemente usados em usinagem CNC. Devido à sua estrutura principalmente cristalina, o aço inoxidável austenítico não pode ser endurecido pelo calor e os torna não magnéticos. As notas populares incluem 304 e 316 e contêm entre 16 e 26 por cento de cromo.
Aço ferrítico
O aço inoxidável ferrítico contém cerca de 12% de cromo. Difere de outras formas de aço inoxidável devido à sua composição química e estrutura molecular dos grãos. Ao contrário do aço austenítico, o aço ferrítico tem uma natureza magnética devido à sua estrutura de grão cúbico de corpo centrado. Com menor resistência à corrosão e resistência ao calor do que o aço austenítico, é comumente usado em peças automotivas e eletrodomésticos de cozinha.
O aço ferrítico oferece um alto grau de resistência à corrosão sob tensão. Isto o torna uma escolha popular de aço para ambientes onde o cloreto pode estar presente. A fissuração por corrosão sob tensão pode degradar o aço se for exposto a um ambiente corrosivo, em particular, quando exposto a cloretos.
Aço martensítico
A martensita é uma forma de aço muito dura e suas propriedades fazem com que seja um aço que pode ser tratado termicamente e endurecido, porém geralmente apresenta resistência química reduzida, quando comparado aos aços austeníticos. Os benefícios do aço martensítico significam que ele oferece um metal de baixo custo, endurecível ao ar, com moderada resistência à corrosão, de fácil conformação e com teor mínimo de cromo de 10,5%.
Os usos do aço inoxidável martensítico incluem:
1.Talheres
2. Peças do carro
3. Lâminas de turbina a vapor, gás e jato
4. Válvulas
5. Instrumentos Cirúrgicos
Aço Endurecido por Precipitação
O aço endurecido por precipitação é o tipo de aço mais resistente, é tratável termicamente e possui excelente resistência à corrosão. Devido a isso, é amplamente utilizado em componentes aeroespaciais, onde é necessária extrema durabilidade e confiabilidade da peça.
O aço PH também é usado nas indústrias de petróleo, gás e nuclear. Isso ocorre porque ele oferece uma combinação de alta resistência, mas geralmente com menor grau de tenacidade, mas viável. Os tipos mais populares de aços endurecidos por precipitação são 17-4 PH e 15-5 PH.
Usos comuns para aço endurecido com PH:
1. Facas
2. Armas de fogo
3.Instrumentos Cirúrgicos
4. Ferramentas manuais
Aço Inoxidável Duplex
Os aços inoxidáveis duplex, às vezes conhecidos como aços inoxidáveis austenítico-ferríticos, possuem uma estrutura metalúrgica bifásica. Ou seja, o aço inoxidável duplex contém fases austeníticas e ferríticas. A resistência dos aços inoxidáveis duplex é superior à do aço inoxidável austenítico típico e possui resistência adicional à corrosão.
As classes duplex têm menor teor de molibdênio e níquel, o que pode reduzir custos em comparação com as classes austeníticas. Consequentemente, as ligas duplex são frequentemente utilizadas em aplicações industriais pesadas, como a indústria petroquímica.
Fatores a serem considerados ao escolher um tipo de aço inoxidável
Geralmente há vários fatores que precisam ser considerados na escolha de um material para qualquer projeto. Com uma infinidade de diferentes tipos de aço inoxidável disponíveis, pode ser difícil restringir sua escolha. No entanto, se você considerar os fatores a seguir, deverá estar em condições de determinar qual nota é melhor para você.
Força
Freqüentemente, a resistência à tração é um fator chave para determinar o melhor material para o seu projeto. Recomendamos desenvolver uma compreensão das forças e cargas que serão experimentadas pelas suas peças e compará-las com as diversas resistências à tração oferecidas. Isso o ajudará a eliminar quaisquer materiais que não ofereçam a resistência necessária.
Tratamento térmico
Se você tiver requisitos específicos de dureza para suas peças, considere o tratamento térmico. Tenha em mente que embora o tratamento térmico melhore a dureza das suas peças, isso pode ocorrer à custa de outras propriedades mecânicas. Observe também que os aços inoxidáveis austeníticos não podem ser tratados termicamente, eliminando assim esta categoria da sua escolha de material.
Magnetismo
Em certos projetos, se uma peça é magnética ou não é um fator importante a considerar. Lembre-se que o aço austenítico não é magnético devido à sua microestrutura.
Custo
Se o custo é o fator mais importante para o seu projeto, tenha isso em mente. No entanto, o custo do material é apenas uma parte do custo total. Tente reduzir custos reduzindo também o número de operações de usinagem e simplificando ao máximo suas peças.
Disponibilidade de Grau
Ao fazer um orçamento com empresas de usinagem CNC como a nossa, verifique quais tipos de aço inoxidável elas oferecem; pode haver notas comuns que eles armazenam ou podem adquirir facilmente. Tente evitar especificar classes excessivamente específicas ou materiais de marca, pois isso pode aumentar os custos e os prazos de entrega.