Preço baixo para fornecedor chinês peça de usinagem CNC personalizada com tolerância de alta precisão

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5 maneiras de melhorar peças de chapa metálica

A fabricação de chapas metálicas é um conjunto prático de processos de fabricação usados ​​para criar peças a partir de peças planas de metal. A chapa metálica vem em uma variedade de materiais e espessuras e pode ser usada para criar peças como eletrodomésticos, gabinetes, suportes, painéis e chassis, etc.

Em comparação com a usinagem CNC, a fabricação de chapas metálicas é ditada por especificações de projeto extremamente rigorosas. Para alguns trabalhadores que são novos na fabricação de chapas metálicas, talvez seja difícil. A chapa metálica deve ser dobrada e cortada de maneiras específicas e só é adequada para determinadas peças e produtos.

Na verdade, é importante aprender alguns princípios básicos da fabricação de chapas metálicas antes de trabalhar. Usando a fabricação de chapas metálicas, os técnicos podem criar peças duráveis ​​​​e de baixo custo a partir de diferentes materiais. Essas peças podem ser usadas em uma ampla variedade de indústrias, desde aeroespacial até eletrodomésticos.

A espessura da chapa metálica utilizada no processo de fabricação é geralmente entre 0,006 e 0,25 ”, com as dimensões dependentes dos materiais fornecidos e do uso final da peça.

Descrição do produto

Peças de usinagem de precisão
Peças de usinagem de precisão

A fabricação de chapas metálicas é única entre os diversos processos de fabricação. Por esse motivo, o técnico pode projetar peças de usinagem CNC ou peças de molde, mas é difícil projetar peças de chapa metálica.

Observando as seis dicas a seguir, os projetistas podem criar peças de chapa metálica fortes, fáceis de fabricar e mais resistentes à quebra.

1. Buracos e Slots
Como a fabricação de chapas metálicas é frequentemente usada para criar gabinetes, suportes e itens semelhantes, furos e ranhuras são frequentemente necessários para parafusos, porcas ou seções de intertravamento. Os furos geralmente são criados com um punção e uma matriz montada em uma prensa, permitindo que uma forma circular precisa seja cortada da chapa metálica. Mas se os furos não forem feitos corretamente, o furo pode deformar ou até mesmo quebrar a própria peça.

Ao fazer furos em chapas metálicas, algumas regras importantes devem ser seguidas. Os furos devem estar a 1/8” de qualquer parede ou borda e devem ser espaçados em pelo menos 6 vezes a espessura da chapa metálica. Além disso, os diâmetros de todos os furos e ranhuras devem corresponder ou exceder a espessura da chapa metálica.

2. Bainhas
A bainha é uma boa maneira de tornar uma peça de chapa metálica segura e funcional. Formamos bainhas abertas e fechadas. A tolerância de uma bainha depende do raio da bainha, da espessura do material e das características próximas à bainha. Recomendamos que o diâmetro interno mínimo seja igual à espessura do material e um comprimento de retorno da bainha de 6x a espessura do material.

Ao adicionar uma bainha a uma peça de chapa metálica, algumas orientações devem ser seguidas para garantir um desempenho ideal. Para começar, quase sempre é melhor evitar bainhas fechadas. Bainhas fechadas correm o risco de danificar o material devido ao ângulo extremo da dobra, portanto são preferíveis bainhas abertas, que deixam um espaço entre os dois lados da bainha.

3. Curvas
A dobra é um dos processos de conformação mais importantes na fabricação de chapas metálicas. Usando equipamentos como freios e prensas mecânicas, a fábrica é capaz de manipular chapas metálicas em novos formatos. Para a dobra, para garantir uma dobra precisa e uniforme, devemos seguir algumas regras, e reduz a possibilidade de danos ao material.

Uma regra a seguir é que, ao projetar uma peça de chapa metálica com dobras, o raio de curvatura interno deve corresponder ou exceder a espessura da chapa metálica para evitar deformação. Recomenda-se usar o mesmo raio em todas as dobras. Manter a consistência na direção e no raio da dobra pode ajudar a reduzir custos, pois a peça não precisará ser reorientada e o equipamento de dobra poderá repetir um procedimento idêntico.

4. Entalhes e abas
Entalhes e abas são as principais características das peças de chapa metálica que são úteis para adicionar parafusos ou fixadores ou para encaixar várias peças. Os entalhes são pequenos recuos na borda de uma peça, enquanto as abas são recursos salientes. Uma aba em uma peça de chapa metálica geralmente é incorporada para caber em um entalhe de outra peça.

Assim como outros recursos de chapa metálica, a criação de entalhes e abas adequados também precisa seguir algumas regras: os entalhes devem ter pelo menos a espessura do material ou 1 mm, o que for maior, e não podem ter mais que 5 vezes sua largura. As abas devem ter pelo menos 2 vezes a espessura do material ou 3,2 mm, o que for maior, e não podem ter mais que 5 vezes a sua largura.

5. Compensações e escareadores
Os escareadores podem ser feitos por usinagem CNC ou formados por equipamentos especiais. A tolerância para o diâmetro maior do escareador formado é muito rigorosa, pois pode ser necessário utilizá-lo com parafusos ou fixadores. Os deslocamentos são usados ​​para criar perfis em forma de Z em peças de chapa metálica.

6. Acabamento
Dependendo da aplicação e do material utilizado, as peças de chapa metálica podem ser acabadas com jateamento, anodização, galvanização, pintura a pó e diversos outros processos, seja para fins funcionais ou simplesmente para melhorar a aparência da peça.

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