Máquina retificadora

Breve descrição:

Min. Quantidade do pedido:Min. 1 peça/peças.

Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.

Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.

Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.

Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.

Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.

Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.

Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.

Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.

Tratamento de Superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.

Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.

Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.

Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.

Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.

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Tecnologia de Processamento

Máquina retificadora

Grinder é uma máquina-ferramenta que utiliza ferramentas abrasivas para retificar a superfície da peça.A maioria das retificadoras usa rebolos giratórios de alta velocidade para retificar, enquanto alguns usam pedra oleada, cinta abrasiva e outros abrasivos e abrasivos livres para processamento, como moinho de brunimento, máquina-ferramenta de superacabamento, retificadora de cinta abrasiva, retificadora e máquina de polimento.

ProcessamentoFaixa

As retificadoras podem processar materiais com maior dureza, como aço endurecido, liga dura, etc; Também pode processar materiais frágeis, como vidro e granito. A retificadora pode retificar com alta precisão e pequena rugosidade superficial, e também pode retificar com alta eficiência, como retificação potente.

História do Desenvolvimento da Moagem

Na década de 1830, para se adaptarem ao processamento de peças endurecidas como relógios, bicicletas, máquinas de costura e armas, a Grã-Bretanha, a Alemanha e os Estados Unidos desenvolveram retificadoras utilizando discos abrasivos naturais. Essas retificadoras foram refeitas adicionando cabeçotes de retificação às máquinas-ferramentas existentes na época, como tornos e plainas. Eles eram de estrutura simples, baixa rigidez e fáceis de gerar vibração durante a retificação. Os operadores eram obrigados a ter altas habilidades para retificar peças precisas.

A retificadora cilíndrica universal fabricada pela Brown Sharp Company dos Estados Unidos, exposta na Expo Paris em 1876, é a primeira máquina com as características básicas das retificadoras modernas. A estrutura da cabeça da peça e o cabeçote móvel são instalados na bancada alternativa. A base em forma de caixa melhora a rigidez da máquina-ferramenta e é equipada commoagemacessórios. Em 1883, a empresa fabricou uma retificadora de superfície com cabeça retificadora montada em uma coluna e uma bancada que se movia para frente e para trás.

Por volta de 1900, o desenvolvimento de abrasivos artificiais e a aplicação de acionamento hidráulico promoveram enormemente o desenvolvimento deretificadoras. Com o desenvolvimento da indústria moderna, especialmente da indústria automobilística, vários tipos de retificadoras surgiram um após o outro. Por exemplo, no início do século 20, uma retificadora interna planetária, uma retificadora de virabrequim, uma retificadora de eixo de comando e uma retificadora de anel de pistão com ventosa eletromagnética foram desenvolvidas sucessivamente para processar o bloco de cilindros.

O dispositivo de medição automática foi aplicado à retificadora em 1908. Por volta de 1920, retificadora centerless, retificadora de ponta dupla, retificadora de rolo, retificadora de trilho-guia, máquina de brunimento e máquina-ferramenta de superacabamento foram fabricadas e utilizadas sucessivamente; Na década de 1950, ummoedor cilíndrico de alta precisãoapareceu para moagem de espelho; No final da década de 1960, surgiram retificadoras de alta velocidade com velocidade linear de rebolo de 60 ~ 80 m / se retificadoras de superfície com grande profundidade de corte e retificação de avanço lento; Na década de 1970, as tecnologias de controle digital e controle adaptativo usando microprocessadores foram amplamente utilizadas em retificadoras.