Características das fresas

Breve descrição:

Min. Quantidade do pedido:Min. 1 peça/peças.

Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.

Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.

Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.

Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.

Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.

Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.

Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.

Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.

Tratamento de Superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.

Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.

Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.

Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.

Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.

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Características das fresas

Ao lidar com materiais difíceis de usinar, como Hastelloy, Waspaloy, Inconel e Kovar, o conhecimento e a experiência em usinagem são muito importantes. Atualmente, há cada vez mais aplicações de ligas à base de níquel, utilizadas principalmente na fabricação de algumas peças importantes nas indústrias aeroespacial, médica e química. Esses materiais possuem alta resistência, resistência à corrosão e podem suportar temperaturas extremamente altas. Alguns elementos especiais são adicionados aos materiais acima para obter desempenho superior. Por outro lado, contudo, estes materiais também se tornam particularmente difíceis de moer.

Sabemos que o níquel e o cromo são os dois principais aditivos nas ligas à base de níquel. A adição de níquel pode aumentar a tenacidade do material, a adição de cromo pode melhorar a dureza do material e o equilíbrio de outros componentes pode ser usado para prever o desgaste da ferramenta. Outros elementos adicionados ao material podem incluir: silício, manganês, molibdênio, tântalo, tungstênio, etc. É importante notar que o tântalo e o tungstênio também são os principais componentes usados para fazer metal duro, o que pode efetivamente melhorar o desempenho do metal duro. mas a adição desses elementos ao material da peça dificulta o fresamento, quase como cortar uma ferramenta de metal duro com outra.

Por que as fresas que cortam outros materiais quebram mais rápido ao fresar ligas à base de níquel? É importante entender isso. Na usinagem de ligas à base de níquel, o custo da ferramenta é alto e o custo é 5 a 10 vezes maior que o do fresamento de aço em geral.

Escusado será dizer que o calor é o fator mais importante que afeta a vida útil da ferramenta no fresamento de ligas à base de níquel, porque mesmo as melhores ferramentas de metal duro podem ser destruídas pelo calor de corte excessivo. A geração de calor de corte extremamente alto não é um problema apenas no fresamento de ligas de níquel. Portanto, ao fresar essas ligas, o calor precisa ser controlado. Além disso, é muito importante conhecer o valor térmico gerado na usinagem com diversos tipos de ferramentas (ferramentas de aço rápido, ferramentas de metal duro ou ferramentas de cerâmica).

Muitos danos à ferramenta também estão relacionados a outros fatores, e acessórios e porta-ferramentas de baixa qualidade podem reduzir a vida útil da ferramenta. Quando a rigidez da peça fixada é insuficiente e ocorre movimento durante o corte, pode causar a fratura da matriz de metal duro. Às vezes, pequenas rachaduras se desenvolvem ao longo da aresta de corte e, às vezes, um pedaço da pastilha de metal duro se quebra, impossibilitando a continuação do corte. É claro que esse lascamento também pode ser causado por metal duro muito duro ou por muita carga de corte. Neste momento, ferramentas de aço rápido devem ser consideradas para processamento para reduzir a ocorrência de lascamento. É claro que as ferramentas de aço rápido não podem suportar temperaturas mais altas como o metal duro. Exatamente qual material usar deve ser determinado caso a caso.