Características das fresas 2

Breve descrição:

Min. Quantidade do pedido:Min. 1 peça/peças.

Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.

Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.

Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.

Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.

Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.

Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.

Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.

Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.

Tratamento de Superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.

Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.

Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.

Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.

Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.

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Características das fresas

Tentar fortalecer a rigidez do acessório antes do início do processamento trará benefícios para a produção a longo prazo no futuro. Não só prolonga a vida útil da ferramenta, mas também melhora a qualidade da superfície da peça e reduz o erro de usinagem.

Da mesma forma, a seleção inadequada do porta-ferramenta reduzirá a vida útil da ferramenta. Por exemplo, se uma fresa de topo com diâmetro de 3,175 mm for instalada no suporte da fresa (em vez do mandril de mola), devido à ação do parafuso de aperto, a folga de ajuste entre a fresa e o suporte da fresa é desviada para um lado, e o centro do cortador é desviado. O centro de rotação do porta-ferramenta aumenta o desvio radial da fresa durante a operação, resultando em uma carga de corte desequilibrada em cada dente da fresa. Este estado de corte não é bom para a ferramenta, especialmente no fresamento de ligas à base de níquel.

Ao usar um porta-ferramenta que melhora a excentricidade da montagem da ferramenta, como mandril hidráulico e mandril de ajuste retrátil, a ação de corte pode ser mais equilibrada e estável, o desgaste da ferramenta é reduzido e a qualidade da superfície é melhorada. Um princípio deve ser seguido na escolha do cabo, ou seja, o cabo deve ser o mais curto possível. Esses requisitos de fixação de ferramentas e peças se aplicam ao fresamento de qualquer material e, ao fresar ligas à base de níquel, é necessária experiência avançada em usinagem sempre que possível.

Uso de ferramentas

Independentemente de como a ferramenta foi projetada ou do material de que ela é feita, o fabricante da ferramenta deve fornecer valores iniciais para velocidade de corte e avanço por dente. Caso estes dados não estejam disponíveis, o departamento técnico do fabricante deverá ser consultado. Os fabricantes devem saber até que ponto seus produtos são capazes de realizar canais, contornos, mergulhos ou rampas em toda a largura, uma vez que a maioria das fresas padrão não consegue lidar com tantas operações. Por exemplo, se a fresa não tiver um segundo ângulo de incidência suficientemente grande, o ângulo de bisel para rampa é reduzido.

Obviamente, se a capacidade de usinagem da ferramenta for excedida, isso causará danos à ferramenta. O mesmo se aplica ao fresamento em mergulho. Se os cavacos não puderem ser expelidos da parte inferior da ranhura a tempo, os cavacos serão espremidos e a ferramenta será danificada posteriormente. Concluindo, essas condições são prejudiciais à vida útil da ferramenta no fresamento de superligas. Se você pensava que diminuir o avanço aumentaria a vida útil da ferramenta, isso estava errado. Um exemplo típico é quando o primeiro corte é feito e o material é bastante duro. Se o avanço for reduzido (por exemplo, o avanço por dente de uma fresa intercambiável é reduzido para 0,025 a 0,5 mm), a aresta de corte da ferramenta irá roçar fortemente a peça de trabalho e o resultado será que a ferramenta será danificada rápida ou imediatamente. O atrito pode causar endurecimento na superfície da peça de trabalho. Para evitar o endurecimento por trabalho, uma certa carga de corte (0,15-0,2mm/avanço por dente) deve ser mantida ao cortar a primeira faca.