Diferentes tipos de processo de usinagem 2

Breve descrição:


  • Min. Quantidade do pedido:Min. 1 peça/peças.
  • Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.
  • Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.
  • Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.
  • Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.
  • Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.
  • Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.
  • Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.
  • Tratamento de Superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.
  • Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.
  • Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.
  • Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.
  • Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.
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    Diferentes tipos de processo de usinagem 2

    Moagem

    A retificação é usada para remover pequenas quantidades de material tanto de superfícies planas quanto de formas cilíndricas. O moedor de superfície retribui o trabalho em uma mesa enquanto o alimenta no rebolo. As retificadoras cilíndricas montam a peça de trabalho nos centros e a giram enquanto aplicam simultaneamente a periferia de uma roda abrasiva giratória. A retificação centerless é usada para produzir peças pequenas em grandes volumes onde a superfície retificada não tem relação com nenhuma outra superfície, exceto como um todo. Superfícies retificadas de 200-500 min. Os RMS são geralmente considerados aceitáveis ​​para muitas aplicações e são um ponto de partida para outras operações de acabamento que incluem lapidação, brunimento e superacabamento.

    Planejando

    O aplainamento é usado para usinar principalmente grandes superfícies planas, especialmente aquelas que serão acabadas por raspagem, como formas de máquinas-ferramenta. Peças pequenas, agrupadas em um acessório, também são planejadas economicamente.

    Máquina moedora

    Serrar

    A serragem de metais geralmente é realizada em máquinas de corte e é feita para criar comprimentos mais curtos de barras, formas extrudadas, etc. Serras de fita verticais e horizontais são comuns, que usam laços contínuos de fitas dentadas para cinzelar o material. A velocidade da banda varia de acordo com o material, com certas ligas de alta temperatura exigindo lentos 30 pés por minuto, enquanto materiais mais macios, como alumínio, cortam a uma velocidade de 1000 pés por minuto ou mais.

    aços para usinagem
    estoque de usinagem

     

    Brochamento

    O brochamento é usado para produzir furos quadrados, rasgos de chaveta, furos estriados, etc. O brochamento consiste em muitos dentes dispostos sequencialmente quase como uma lima, mas com cada dente sucessivo ligeiramente maior que cada dente anterior. Puxado ou empurrado através de um orifício líder preparado, o broche faz uma série de cortes progressivamente mais profundos. O brochamento por pressão geralmente é feito em máquinas do tipo prensa vertical. A brochagem por tração geralmente é feita com máquinas verticais ou horizontais que, em muitos casos, são acionadas hidraulicamente. As velocidades de corte variam de 5 pés por minuto para metais de alta resistência a até 50 pés por minuto para metais mais macios.

    Música eletrônica

    Estas são formas não mecânicas de remoção de material que utilizam faíscas erosivas ou produtos químicos. A EDM usa uma faísca transmitida através de um fluido dielétrico de um eletrodo para a superfície de uma peça condutora. Características muito finas podem ser usinadas por este método, incluindo furos de pequeno diâmetro, cavidades de matrizes, etc. A taxa de descarga geralmente não é afetada pela dureza, mas pelas propriedades térmicas e condutividade do metal.

     

    A usinagem eletroquímica é uma espécie de processo de galvanoplastia reversa e produz furos sem rebarbas com alto acabamento superficial. É um processo de usinagem a frio e não transmite tensões térmicas à peça.

    Close de equipamento genérico de perfuração CNC. Ilustração 3D.
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