Razões para a dificuldade de processamento de ligas de titânio

Breve descrição:

Min. Quantidade do pedido:Min. 1 peça/peças.

Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.

Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.

Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.

Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.

Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.

Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.

Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.

Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.

Tratamento de Superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.

Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.

Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.

Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.

Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.

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Dificuldades de usinagem de titânio

A condutividade térmica da liga de titânio é pequena, portanto a temperatura de corte é muito alta durante o processamento da liga de titânio. Nas mesmas condições, a temperatura de corte do processamento TC4[i] é mais que o dobro da do aço nº 45, e o calor gerado durante o processamento é difícil de passar pela peça. Liberar; o calor específico da liga de titânio é pequeno e a temperatura local aumenta rapidamente durante o processamento. Portanto, a temperatura da ferramenta é muito alta, a ponta da ferramenta fica muito desgastada e a vida útil é reduzida.

O baixo módulo de elasticidade da liga de titânio[ii] torna a superfície usinada propensa ao retorno elástico, especialmente a usinagem de peças de paredes finas é mais séria, o que é fácil de causar forte atrito entre o flanco e a superfície usinada, desgastando assim a ferramenta e lascando. lâmina.

A liga de titânio possui forte atividade química e é fácil de interagir com oxigênio, hidrogênio e nitrogênio em altas temperaturas, o que aumenta sua resistência e reduz sua plasticidade. A camada rica em oxigênio formada durante o aquecimento e o forjamento dificulta a usinagem.

Princípios de usinagem de materiais de liga de titânio[1-3]

No processo de usinagem, o material da ferramenta selecionado, as condições de corte e o tempo de corte afetarão a eficiência e a economia do corte da liga de titânio.

1. Selecione um material de ferramenta razoável

De acordo com as propriedades, métodos de processamento e condições técnicas de processamento dos materiais de liga de titânio, os materiais da ferramenta devem ser selecionados razoavelmente. O material da ferramenta deve ser selecionado de uso mais comum, preço baixo, boa resistência ao desgaste, alta dureza térmica e tenacidade suficiente.

2. Melhore as condições de corte

A rigidez do sistema máquina-acessório-ferramenta é melhor. A folga de cada parte da máquina-ferramenta deve ser bem ajustada e o desvio radial do fuso deve ser pequeno. O trabalho de fixação do acessório deve ser firme e rígido o suficiente. A parte cortante da ferramenta deve ser a mais curta possível e a espessura da aresta de corte deve ser aumentada tanto quanto possível quando a tolerância do cavaco for suficiente para melhorar a resistência e a rigidez da ferramenta.

3. Tratamento térmico adequado do material processado

As propriedades e a estrutura metalográfica dos materiais de liga de titânio são alteradas pelo tratamento térmico [iii], de modo a melhorar a usinabilidade dos materiais.

4. Escolha um valor de corte razoável

A velocidade de corte deve ser baixa. Como a velocidade de corte tem grande influência na temperatura da aresta de corte, quanto maior a velocidade de corte, mais acentuado o aumento da temperatura da aresta de corte, e a temperatura da aresta de corte afeta diretamente a vida útil da ferramenta, por isso é é necessário escolher a velocidade de corte apropriada.