Várias técnicas de processamento de metal

Breve descrição:

Min. Quantidade do pedido:Min. 1 peça/peças.

Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.

Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.

Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.

Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.

Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.

Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.

Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.

Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.

Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.

Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.

Tratamento de Superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.

Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.

Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.

Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.

Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.

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Várias técnicas de processamento de metal

Processo de trabalho da fresadora e furadeira CNC de alta precisão na usina metalúrgica, processo de trabalho na indústria siderúrgica.

É impossível cobrir todas essas técnicas em um artigo. Escolheremos seis deles e explicaremos o que são, suas respectivas ferramentas e possíveis casos de uso.

Marcação de metais

A marcação direta de peças é uma gama de técnicas de marcação permanente em metal para rastreabilidade de peças, etiquetagem de peças industriais, decoração ou qualquer outra finalidade. O metal foi marcado desde que os humanos começaram a usar ferramentas metálicas, como machados e lanças, e a marcação do metal é tão antiga quanto a invenção da tecnologia de fundição. No entanto, a tecnologia atual avançou a um nível que permite aos humanos criar marcas complexas com alta precisão para qualquer produto imaginável. A marcação pode ser obtida por uma variedade de técnicas, incluindo gravação, estampagem, fundição sob pressão, estampagem, gravação e retificação.

Gravura Metálica

A gravura é uma técnica utilizada principalmente para gravar padrões, palavras, desenhos ou códigos em superfícies metálicas para obter produtos com marcas permanentes, ou para utilizar metal gravado para imprimir gravuras em papel. A gravação utiliza principalmente dois meios técnicos: gravação a laser e gravação mecânica. Embora a tecnologia laser já seja muito versátil e fácil de usar, ela nos fornece um processo de gravação em metal da mais alta qualidade porque é auxiliado por computador e pré-encomenda com precisão várias superfícies para obter os melhores resultados de gravação. A gravação mecânica pode ser feita manualmente, ou por pantógrafos mais confiáveis ou máquinas CNC.A tecnologia de gravação em metal pode ser usada para: joias personalizadas, belas artes, imagens a laser de fotopolímero, tecnologia de marcação industrial, gravação de troféus de competições esportivas, fabricação de chapas de impressão, etc.

Estamparia Metálica

A estampagem de metal não é um processo subtrativo. É o uso de moldes para dobrar chapas metálicas em diversos formatos. Os utensílios domésticos com os quais entramos em contato, como panelas, colheres, panelas e pratos, são carimbados. As puncionadeiras também são usadas para fabricar materiais de teto, equipamentos médicos, peças de máquinas e até moedas. Seus produtos são amplamente utilizados nas indústrias médica, eletrônica, elétrica, automotiva, militar, HVAC, farmacêutica, comercial e de fabricação de máquinas.

Existem dois tipos de máquinas de estampagem de metal: mecânicas e hidráulicas. Folhas de aço inoxidável, alumínio, zinco e cobre são normalmente fundidas, perfuradas e cortadas em objetos tridimensionais por essas máquinas. Eles têm uma rotatividade de produtos muito alta devido à sua relativa facilidade de processamento. As puncionadeiras podem ser dispostas em conjunto para processar estoque de metal, usando diferentes operações de etapas para finalmente convertê-las em peças acabadas e separá-las da linha de processamento.

As prensas são versáteis e capazes de produzir uma ampla variedade de produtos. Esses produtos vêm em diferentes tamanhos e designs, e a maioria é para uso industrial. Normalmente, você pode simplesmente enviar a amostra e a chapa para uma empresa que faz estamparia de metal e conseguir o que deseja.

Gravura Metálica

A gravação pode ser obtida por processos fotoquímicos ou a laser. A gravação a laser é atualmente uma tecnologia popular. Com o tempo, essa tecnologia se desenvolveu exponencialmente. Refere-se à gravação de alta precisão usando um feixe de luz amplificado de forma coerente em uma superfície metálica.O laser é a forma mais limpa de gravar marcas porque não envolve o uso de reagentes agressivos ou um processo de perfuração ou retificação barulhento. Ele simplesmente usa um feixe de laser para vaporizar o material conforme instruído por um programa de computador para criar imagens ou textos precisos. Devido ao avanço contínuo da tecnologia, seu tamanho tornou-se cada vez menor, e os pesquisadores ou entusiastas do laser agora também podem comprar equipamentos a laser novos e mais baratos.

Gravura Química

A gravação química é o processo de expor uma porção de uma folha de metal a um ácido forte (ou ácido) para cortar um padrão nela e criar uma forma projetada em uma ranhura (ou corte) no metal. É essencialmente um processo subtrativo, que utiliza química de ataque químico para produzir peças metálicas complexas e de alta precisão. Na gravação básica de metal, a superfície do metal é coberta com um revestimento especial resistente a ácidos, partes do revestimento são raspadas manualmente ou mecanicamente e o metal é colocado em um banho de reagente ácido forte. O ácido ataca as partes metálicas descobertas pelo revestimento, deixando o mesmo padrão de raspagem do revestimento e, por fim, remove e limpa a peça.