Quais são os métodos para garantir a precisão da montagem?

Breve descrição:


  • Min. Quantidade do pedido:Min. 1 peça/peças.
  • Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.
  • Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.
  • Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.
  • Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.
  • Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.
  • Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.
  • Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.
  • Tratamento de Superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.
  • Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.
  • Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.
  • Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.
  • Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.
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    Quais são os métodos para garantir a precisão da montagem?

    • Quais são os métodos para garantir a precisão da montagem? Como os vários métodos são aplicados?

    1. Método de intercâmbio;

    2. Método de seleção;

    3. Método de reparo;

    4. O método de ajuste.

    programa_cnc_fresamento
    • A composição e função do aparelho?  

    Um gabarito é um dispositivo para fixar uma peça em uma máquina-ferramenta. Sua função é fazer com que a peça em relação à máquina-ferramenta e à faca tenha uma posição correta. E mantenha esta posição constante durante o processo de processamento.

    Os componentes são:

    1. Elemento ou dispositivo de posicionamento.

    2. Elemento ou dispositivo guia de ferramenta.

    3. Fixe o componente ou dispositivo.

    4. Elementos de acoplamento.

    5. O concreto.

    6. Outros componentes ou dispositivos.

    Torno CNC-Usinagem_2
    Fresamento e Usinagem CNC

     

     

    Principais funções:

    1. Garantir a qualidade do processamento

    2. Melhore a eficiência da produção.

    3. Expanda o escopo do processo de máquinas-ferramenta

    4. Reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores para garantir a segurança da produção.

    De acordo com o escopo de utilização do acessório, como classificar o acessório da máquina?

    1. Dispositivo geral

    2. Dispositivo especial

    3. Dispositivo elétrico ajustável

    4. jogo de grupo

    fresamento torneamento
    impulsor complexo de usinagem cnc-min

     

    A peça para o posicionamento plano, elementos de posicionamento comuns são o quê? A eliminação dos graus de liberdade é analisada.

    A peça de trabalho está localizada em um plano. Os elementos de posicionamento comumente usados ​​são: Suporte fixoeSuporte ajustável

    A peça de trabalho está localizada em um furo cilíndrico. Quais são os elementos de posicionamento comumente usados? A eliminação dos graus de liberdade é analisada.

    A peça de trabalho está localizada em um furo cilíndrico. Os elementos de posicionamento comumente usados ​​são:MandrilePino de posicionamento

     

    estoque de usinagem

    Quais são os elementos de posicionamento comuns para que a peça seja posicionada na superfície circular externa? A eliminação dos graus de liberdade é analisada.

    A peça de trabalho está localizada na superfície do círculo externo. O elemento de localização comum é o bloco V

    A peça é posicionada com “um lado e dois pinos”. Como projetar dois pinos?

    1. Determine o tamanho e a tolerância da distância central de dois pinos

    2. Determine o diâmetro e a tolerância do pino cilíndrico

    3. Determine o diâmetro da largura do pino diamantado e sua tolerância.


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