Processamento Mecânico de Usinagem CNC
Prevenção e controle de vibrações em processamento mecânico
Eliminar ou enfraquecer as condições que produzem vibrações de usinagem; Para melhorar as características dinâmicas do sistema de processo para melhorar a estabilidade do sistema de processo usando uma variedade de dispositivos de amortecimento de vibração
Descrever resumidamente as principais diferenças e aplicações das cartas de processo, cartas de processo e cartas de processo na usinagem.
1) Cartão de processo: usando o método de processamento comum de produção de pequenos lotes únicos.
2) Cartão de tecnologia de processamento mecânico: produção em lote.
3) Cartão de processo: o tipo de produção em massa requer uma organização rigorosa e meticulosa.
Princípio aproximado de seleção de benchmark? Princípio da seleção precisa de benchmark?
Referência bruta:
1. O princípio de garantir requisitos de posição mútua;
2. O princípio de garantir a distribuição razoável da margem de usinagem da superfície de usinagem;
3. O princípio da fixação conveniente da peça;
4. O princípio de que os dados grosseiros não devem ser reutilizados em geral
Excelente referência:
1. Princípio da sobreposição de dados;
2. Princípio de benchmark unificado;
3. Princípio do benchmark mútuo;
4. Princípio de referência egoísta;
5. Princípio fácil de fixar.
Quais são os princípios da sequência do processo?
a) Primeiro processe o nível de referência e depois processe outras superfícies;
b) Em metade dos casos, a superfície é processada primeiro e depois o furo é processado;
c) A superfície principal é processada primeiro e a superfície secundária é processada posteriormente;
d) Organize primeiro o processo de desbaste e depois o processo de acabamento.
Como dividir a etapa de processamento? Quais são os benefícios de dividir as etapas do processamento?
Divisão de estágio de processamento:
1) Estágio de usinagem de desbaste
2) Etapa de semiacabamento
3) Etapa de acabamento
4) Estágio de acabamento de precisão
Pode garantir tempo suficiente para eliminar a deformação térmica e a tensão residual causada pela usinagem de desbaste, de modo a melhorar a precisão da usinagem subsequente. Além disso, na fase de processamento bruto, os defeitos em branco encontrados não precisam ser processados na próxima etapa de processamento, para evitar desperdícios. Além disso, o uso razoável de equipamentos, máquinas-ferramentas de baixa precisão para usinagem de desbaste, máquinas-ferramentas de precisão para acabamento, a fim de manter o nível de precisão das máquinas-ferramentas de precisão; Arranjo razoável de recursos humanos, trabalhadores de alta tecnologia especializados em processamento de precisão e ultraprecisão, que é muito importante para garantir a qualidade dos produtos, melhoram o nível de tecnologia.
