Erros de usinagem CNC 2

Breve descrição:


  • Min. Quantidade do pedido:Min. 1 peça/peças.
  • Capacidade de fornecimento:1000-50000 peças por mês.
  • Capacidade de giro:φ1~φ400*1500mm.
  • Capacidade de moagem:1500*1000*800mm.
  • Tolerância:0,001-0,01 mm, isso também pode ser personalizado.
  • Rugosidade:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, etc., de acordo com a solicitação do cliente.
  • Formatos de arquivo:CAD, DXF, STEP, PDF e outros formatos são aceitáveis.
  • Preço FOB:De acordo com o desenho e a quantidade de compra dos clientes.
  • Tipo de processo:Torneamento, Fresamento, Perfuração, Retificação, Polimento, Corte WEDM, Gravação a Laser, etc.
  • Materiais disponíveis:Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, titânio, latão, cobre, liga, plástico, etc.
  • Dispositivos de inspeção:Todos os tipos de dispositivos de teste Mitutoyo, CMM, projetores, medidores, regras, etc.
  • Tratamento de Superfície:Escurecimento de óxido, polimento, cementação, anodização, cromagem/zinco/níquel, jato de areia, gravação a laser, tratamento térmico, revestimento em pó, etc.
  • Amostra disponível:Aceitável, fornecido dentro de 5 a 7 dias úteis, respectivamente.
  • Embalagem:Pacote adequado para transporte em condições de navegar ou aeronavegável por muito tempo.
  • Porto de embarque:Dalian, Qingdao, Tianjin, Xangai, Ningbo, etc., de acordo com a solicitação dos clientes.
  • Tempo de espera:3-30 dias úteis de acordo com os diferentes requisitos após o recebimento do Pagamento Antecipado.
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    Erros de usinagem CNC 2

    Erros causados ​​pela deformação térmica do sistema de processo A deformação térmica do sistema de processo tem um grande impacto nos erros de usinagem, especialmente na usinagem de precisão e usinagem de grande porte. Os erros de usinagem causados ​​pela deformação térmica podem às vezes ser responsáveis ​​por 50% do erro total da peça.

    programa_cnc_fresamento

     

     

    Ajuste o erro em cada processo de usinagem, sempre para que o sistema de processo realize um tipo de trabalho de ajuste. Como o ajuste não pode ser absolutamente preciso, ocorre um erro de ajuste. No sistema de processo, a precisão da posição da peça e da ferramenta na máquina-ferramenta é garantida pelo ajuste da máquina-ferramenta, da ferramenta, do acessório ou da peça. Quando a precisão original da máquina-ferramenta, ferramenta de corte, acessório e peça bruta atendem aos requisitos tecnológicos sem considerar os fatores dinâmicos, o erro de ajuste desempenha um papel decisivo no erro de usinagem.

    Torno CNC-Usinagem_2
    estoque de usinagem

     

     

    Erro de medição de peças no processo ou após o processo de medição, devido ao método de medição, precisão de medição e peça de trabalho e fatores subjetivos e objetivos afetam diretamente a precisão da medição. 9, tensão interna sem força externa e existe nas partes da tensão interna, chamada tensão interna. Uma vez que a tensão interna é gerada na peça de trabalho, ela deixará o metal da peça em um estado instável de alto potencial energético. Ele se transformará instintivamente em um estado estável de baixo potencial energético, acompanhado de deformação, de modo que a peça perca sua precisão de processamento original.

     

    As ferramentas no processo de processamento mecânico são muito importantes, estão diretamente relacionadas à qualidade do processamento e à precisão do processamento. No rápido desenvolvimento da fabricação de processamento hoje, uma variedade de novos materiais, novas tecnologias surgem indefinidamente, a ferramenta do material e a tecnologia também está em constante mudança na atualização. Diante das crescentes exigências de processamento, como o mecânico deve entender os tipos de ferramentas e os padrões de seleção de ferramentas, hoje a BMT virá conversar com você: quais são os tipos de ferramentas na usinagem? Como escolher uma ferramenta?

    CNC1
    impulsor complexo de usinagem cnc-min

    Quais são os tipos de ferramentas de corte na usinagem?

    1. De acordo com a classificação do material da ferramenta

    Aço rápido: alta resistência à flexão e resistência ao impacto, boa trabalhabilidade.

    Liga dura: o método de deposição química de vapor revestido com carboneto de titânio, nitreto de titânio, camada dura de alumina ou camada dura composta, de modo que o desgaste da ferramenta seja baixo e longa vida útil.

     

    2. De acordo com o movimento de corte da classificação da ferramenta

    Ferramentas gerais: ferramentas comumente usadas, plaina, fresa, fresa, furadeira, furadeira, alargador e serra.

    Ferramentas de conformação: ferramenta de conformação comumente usada, plaina de conformação, fresa de conformação, brocha, alargador cônico e todos os tipos de ferramentas de processamento de rosca.

    Ferramentas de desenvolvimento: fresa comumente usada, modelador de engrenagens, barbeador de engrenagens, plaina de engrenagens cônicas e disco de fresa de engrenagens cônicas, etc.

    3. De acordo com a classificação da peça de trabalho da ferramenta

    Integral: o fio cortante é feito no corpo da faca.

    Tipo de soldagem: brasagem da lâmina ao corpo da faca de aço

    Fixação mecânica: a lâmina é fixada no corpo da faca ou a cabeça da faca soldada é fixada no corpo da faca

    ferramentas

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