Segurança Operacional em Usinagem CNC
Produção Civilizada
As máquinas-ferramentas CNC são equipamentos de processamento avançados com alto grau de automação e estrutura complexa. A fim de aproveitar ao máximo a superioridade das máquinas-ferramentas, melhorar a eficiência da produção, gerenciar, usar e reparar máquinas-ferramentas CNC, a qualidade dos técnicos e da produção civilizada são particularmente importantes. . Além de estar familiarizados com o desempenho das máquinas-ferramentas CNC, os operadores também devem desenvolver bons hábitos de trabalho e estilos de trabalho rigorosos na produção civilizada, e ter boas qualidades profissionais, sentido de responsabilidade e espírito de cooperação. Os seguintes pontos devem ser feitos durante a operação:
(1) Cumprir rigorosamente os regulamentos de operação segura das máquinas-ferramentas CNC. Não opere a máquina sem treinamento profissional.
(2) Cumprir rigorosamente o sistema de deslocamento e deslocamento.
(3) Use e gerencie bem a máquina e tenha um forte senso de responsabilidade no trabalho.
(4) Mantenha o ambiente ao redor da máquina-ferramenta CNC limpo e arrumado.
(5) Os operadores devem usar roupas e sapatos de trabalho, e nenhum item de vestuário perigoso deve ser usado ou usado.
Procedimentos Operacionais de Segurança
Para utilizar a máquina-ferramenta CNC de maneira correta e razoável, reduza a incidência de sua falha, o método de operação. A máquina-ferramenta só pode ser operada com o consentimento do responsável pela máquina-ferramenta.
(1) Precauções antes de iniciar
1) O operador deve estar familiarizado com o desempenho e os métodos de operação da máquina-ferramenta CNC. A máquina-ferramenta só pode ser operada com o consentimento do responsável pela máquina-ferramenta.
2) Antes de ligar a máquina-ferramenta, verifique se a tensão, a pressão do ar e a pressão do óleo atendem aos requisitos de trabalho.
3) Verifique se a parte móvel da máquina-ferramenta está em condições normais de funcionamento.
4) Verifique se existe impedimento ou estado limite na bancada.
5) Verifique se os componentes elétricos estão firmes e se a fiação está desligada.
6) Verifique se o fio terra da máquina-ferramenta está conectado de forma confiável ao fio terra da oficina (especialmente importante para a primeira inicialização).
7) Ligue o interruptor de alimentação principal somente após a conclusão dos preparativos antes de ligar a máquina.
(2) Precauções durante o processo de inicialização
1) Opere estritamente de acordo com a sequência de inicialização do manual da máquina-ferramenta.
2) Em circunstâncias normais, você deve primeiro retornar ao ponto de referência da máquina durante o processo de inicialização para estabelecer uma máquina-ferramenta como um sistema padrão.
3) Depois de ligar a máquina, deixe-a funcionar a seco por mais de 15 minutos para que a máquina atinja um estado de equilíbrio.
4) Após desligar, você deve esperar mais de 5 minutos antes de reiniciar, e nenhuma operação frequente de inicialização ou desligamento é permitida sem circunstâncias especiais.
A ponta deste tipo de ferramenta de torneamento é composta por arestas de corte principais e secundárias lineares, como 900 ferramentas de torneamento internas e externas, ferramentas de torneamento frontal esquerdo e direito, ferramentas de torneamento de canal (corte) e várias arestas de corte externas e internas com chanfros de ponta pequena. Ferramenta para torneamento de furos. O método de seleção dos parâmetros geométricos da ferramenta de torneamento pontiagudo (principalmente o ângulo geométrico) é basicamente o mesmo do torneamento comum, mas as características da usinagem CNC (como rota de usinagem, interferência de usinagem, etc.) devem ser consideradas de forma abrangente. , e a própria ponta da ferramenta deve ser considerada resistente.
