Com o desenvolvimento de indústrias como siderurgia, indústria petroquímica, navios e energia elétrica, as estruturas soldadas tendem a se desenvolver na direção de larga escala, grande capacidade e altos parâmetros, e algumas ainda trabalham em baixa temperatura, meios criogênicos, corrosivos e outros ambientes.
Portanto, vários aços de baixa liga e alta resistência, aços de média e alta liga, aços de super resistência e vários materiais de liga são cada vez mais utilizados.No entanto, com a aplicação destas classes de aço e ligas, muitos novos problemas são trazidos na produção de soldadura, entre os quais o mais comum e muito grave são as fissuras de soldadura.
As rachaduras às vezes aparecem durante a soldagem e às vezes durante a colocação ou operação, as chamadas rachaduras retardadas.Como essas rachaduras não podem ser detectadas na fabricação, elas são mais perigosas.Existem muitos tipos de trincas geradas no processo de soldagem.De acordo com a pesquisa atual, de acordo com a natureza das fissuras, elas podem ser divididas aproximadamente nas cinco categorias a seguir:
1. Rachadura quente
As trincas a quente são geradas em altas temperaturas durante a soldagem, por isso são chamadas de trincas a quente.Dependendo do material do metal a ser soldado, a forma, a faixa de temperatura e os principais motivos das trincas a quente geradas também são diferentes.Portanto, as trincas a quente são divididas em três categorias: trincas de cristalização, trincas de liquefação e trincas poligonais.
1. Rachaduras de cristal
Na fase posterior da cristalização, o filme líquido formado pelo eutético de baixo volume enfraquece a ligação entre os grãos e ocorrem fissuras sob a ação da tensão de tração.
Ocorre principalmente nas soldas de aço carbono e aço de baixa liga com mais impurezas (alto teor de enxofre, fósforo, ferro, carbono e silício) e nas soldas de aço austenítico monofásico, ligas à base de níquel e algumas ligas de alumínio. meio.Em casos individuais, fissuras cristalinas também podem ocorrer na zona afetada pelo calor.
2. Rachadura de liquefação em alta temperatura
Sob a ação do pico de temperatura do ciclo térmico de soldagem, ocorre a refusão entre a zona afetada pelo calor e as camadas da soldagem multicamadas, e trincas são geradas sob a ação do estresse.
Ocorre principalmente em aços de alta resistência contendo cromo e níquel, aços austeníticos e algumas ligas à base de níquel na zona próxima à costura ou entre soldas multicamadas.Quando o teor de enxofre, fósforo e silício-carbono no metal base e no fio de soldagem é alto, a tendência de rachaduras por liquefação aumentará significativamente.
Horário da postagem: 18 de abril de 2022