Com a mudança incessante da demanda do cliente, a fim de se adaptar à demanda do mercado de produtos personalizados não padronizados cada vez mais se tornando o mainstream, mas o costume não padronizado devido aos produtos não padronizados, qualidade, custo, controle de entrega ainda é o núcleo conteúdo da gestão da produção, a gestão da produção de cada obra também deve estar presente para melhorar a qualidade do produto, reduzir o custo de produção, satisfazer a entrega do cliente para se desenvolver.
A análise de características não padronizadas antes da implementação dos produtos da empresa deve ser classificada de acordo com as propriedades do produto e uso da linha, na verdade é uma espécie de padronização do design do produto (não é possível fabricar geladeiras e carros em uma linha de montagem) a maioria dos designers no design de produtos não padronizados, de acordo com a empresa, há alguns produtos padronizados à medida que o design do protótipo é aprimorado. O produto padrão que pretende ser o protótipo de design é a base da análise das características não padronizadas do produto não padronizado. O pessoal do processo deve levar a sério a pesquisa e análise do processo do produto, prestar atenção especial à parte não padronizada do projeto do processo, deve considerar os equipamentos existentes da linha de produção, ferramentas, ferramentas e até mesmo a estação de trabalho e o espaço de trabalho, na medida em que possível sob o nível de processo existente para completar o design do processo de produtos não padronizados.
Ao mesmo tempo, se no processo de análise do processo for constatado que a estrutura do projeto não é propícia à produção nas condições existentes, é necessário comunicar-se com o projetista sobre o processo, e unificar a produção existente e plataforma de fabricação sem alterar as necessidades dos clientes. Por fim, o técnico deverá especificar o tratamento específico do processo na ficha de análise do processo.
O processamento mecânico é principalmente o processamento manual e o processamento de controle numérico em duas categorias. O processamento manual refere-se ao processo de usinagem de diversos materiais por meio da operação manual de fresadoras, tornos, furadeiras e serras. O processamento manual é adequado para produção de peças simples e em pequenos lotes. Usinagem de controle numérico (CNC) refere-se a trabalhadores mecânicos que utilizam equipamentos de controle numérico para usinagem, como centros de usinagem, centros de torneamento e fresamento, equipamentos de corte de fio de descarga elétrica, máquinas de corte de rosca, etc.
A grande maioria das oficinas de usinagem adota tecnologia de usinagem de controle numérico. Através da programação, a peça nas coordenadas de posição do sistema de coordenadas cartesianas (X, Y, Z) na linguagem do programa, controlador CNC da máquina-ferramenta CNC através do reconhecimento e interpretação da linguagem do programa para controlar o eixo da máquina-ferramenta CNC, remoção automática de materiais de acordo com as necessidades, para obter a peça de acabamento. A usinagem CNC processa a peça de maneira contínua, adequada para grandes quantidades de peças de formatos complexos.
Horário da postagem: 22 de novembro de 2021