(7) Os problemas comuns de retificação são o entupimento do rebolo causado por cavacos pegajosos e a queima da superfície das peças. Portanto, rebolos de carboneto de silício verdes com grãos abrasivos afiados, alta dureza e boa condutividade térmica devem ser usados para retificação; F36-F80 pode ser usado de acordo com os diferentes tamanhos de partículas do rebolo da superfície a ser processada; a dureza do rebolo deve ser macia para reduzir partículas abrasivas e detritos Adesão para reduzir o calor de moagem; a alimentação de moagem deve ser pequena, a velocidade é baixa e a emulsão é suficiente.
(8) Ao perfurar ligas de titânio, é necessário retificar a broca padrão para reduzir o fenômeno de queima da faca e quebra da broca. Método de retificação: aumente adequadamente o ângulo do vértice, reduza o ângulo de inclinação da peça de corte, aumente o ângulo traseiro da peça de corte e dobre a conicidade inversa da borda cilíndrica. O número de retrações deve ser aumentado durante o processamento, a broca não deve ficar no furo, os cavacos devem ser removidos a tempo e deve ser utilizada quantidade suficiente de emulsão para resfriamento. Preste atenção para observar o embotamento da broca e remova os cavacos a tempo. Substitua a moagem.
(9) O alargamento de liga de titânio também precisa modificar o alargador padrão: a largura da margem do alargador deve ser inferior a 0,15 mm, e a peça de corte e a peça de calibração devem ser transicionadas em arco para evitar pontas afiadas. Ao alargar furos, um grupo de alargadores pode ser usado para alargamento múltiplo, e o diâmetro do alargador é aumentado em menos de 0,1 mm a cada vez. O alargamento desta forma pode atingir requisitos de acabamento mais elevados.
(10) O rosqueamento é a parte mais difícil do processamento da liga de titânio. Devido ao torque excessivo, os dentes do macho se desgastarão rapidamente e o rebote da peça processada pode até quebrar o macho no furo. Ao selecionar machos comuns para processamento, o número de dentes deve ser reduzido adequadamente de acordo com o diâmetro para aumentar o espaço do cavaco. Depois de deixar uma margem larga de 0,15 mm nos dentes de calibração, o ângulo de folga deve ser aumentado para cerca de 30° e 1/2 ~ 1/3 dente para trás, o dente de calibração é retido por 3 fivelas e depois aumenta o número de cones inversos . Recomenda-se escolher um macho saltador, que pode efetivamente reduzir a área de contato entre a ferramenta e a peça de trabalho, e o efeito de processamento também é melhor.
Usinagem CNCda liga de titânio é muito difícil.
A resistência específica dos produtos de liga de titânio é muito alta entre os materiais estruturais metálicos. Sua resistência é comparável à do aço, mas seu peso é apenas 57% do peso do aço. Além disso, as ligas de titânio têm características de pequena gravidade específica, alta resistência térmica, boa estabilidade térmica e resistência à corrosão, mas os materiais de liga de titânio são difíceis de cortar e têm baixa eficiência de processamento. Portanto, como superar a dificuldade e a baixa eficiência do processamento da liga de titânio sempre foi um problema urgente a ser resolvido.
Horário da postagem: 21 de fevereiro de 2022