1. Tecnologia de Microusinagem Física
Usinagem por feixe de laser: Um processo que utiliza energia térmica direcionada por feixe de laser para remover material de uma superfície metálica ou não metálica, mais adequado para materiais frágeis com baixa condutividade elétrica, mas pode ser usado para a maioria dos materiais.
Processamento por feixe de íons: uma importante técnica de fabricação não convencional para fabricação micro/nano. Ele usa um fluxo de íons acelerados em uma câmara de vácuo para remover, adicionar ou modificar átomos na superfície de um objeto.
2. Tecnologia de microusinagem química
Gravura de íon reativo (RIE): é um processo de plasma no qual as espécies são excitadas por uma descarga de radiofrequência para gravar um substrato ou filme fino em uma câmara de baixa pressão. É um processo sinérgico de espécies quimicamente ativas e bombardeio de íons de alta energia.
Usinagem Eletroquímica (ECM): Um método de remoção de metais por meio de um processo eletroquímico. É normalmente usado para usinagem de produção em massa de materiais extremamente duros ou difíceis de usinar com métodos convencionais. Seu uso é limitado a materiais condutores. O ECM pode cortar ângulos pequenos ou perfilados, contornos complexos ou cavidades em metais duros e raros.
3. Tecnologia de microusinagem mecânica
Torneamento de diamante:O processo de torneamento ou usinagem de componentes de precisão usando tornos ou máquinas derivadas equipadas com pontas de diamante natural ou sintético.
Fresagem de diamante:Um processo de corte que pode ser usado para gerar conjuntos de lentes asféricas usando uma ferramenta diamantada esférica por meio de um método de corte de anel.
Moagem de precisão:Um processo abrasivo que permite que as peças sejam usinadas com um acabamento superficial fino e tolerâncias muito próximas de 0,0001".
Polimento:Um processo abrasivo, o polimento por feixe de íons de argônio é um processo bastante estável para o acabamento de espelhos telescópicos e a correção de erros residuais de polimento mecânico ou óptica torneada com diamante. O processo MRF foi o primeiro processo de polimento determinístico. Comercializado e utilizado para produzir lentes asféricas, espelhos, etc.
3. Tecnologia de microusinagem a laser, poderosa além da sua imaginação
Esses furos no produto têm características de tamanho pequeno, número denso e alta precisão de processamento. Com sua alta resistência, boa direcionalidade e coerência, a tecnologia de microusinagem a laser pode focar o feixe de laser em alguns mícrons de diâmetro através de um sistema óptico específico. O ponto de luz possui uma concentração muito alta de densidade de energia. O material atingirá rapidamente o ponto de fusão e derreterá. Com a ação contínua do laser, o fundido começará a vaporizar, resultando em uma fina camada de vapor, formando um estado onde coexistem vapor, sólido e líquido.
Durante este período, devido ao efeito da pressão do vapor, o fundido será automaticamente pulverizado, formando o aspecto inicial do furo. À medida que o tempo de irradiação do feixe de laser aumenta, a profundidade e o diâmetro dos micrósporos continuam a aumentar até que a irradiação do laser seja completamente encerrada, e o fundido que não foi pulverizado solidificará para formar uma camada reformulada, de modo a alcançar o feixe de laser não processado.
Com a crescente demanda por microusinagem de produtos de alta precisão e componentes mecânicos no mercado, e o desenvolvimento da tecnologia de microusinagem a laser está se tornando cada vez mais maduro, a tecnologia de microusinagem a laser depende de suas vantagens de processamento avançadas, alta eficiência de processamento e materiais usináveis. As vantagens de pequenas restrições, nenhum dano físico e controle inteligente e flexível serão cada vez mais utilizadas no processamento de produtos sofisticados e de alta precisão.
Horário da postagem: 26 de setembro de 2022