As ligas de titânio têm excelentes propriedades mecânicas, mas propriedades de processo pobres, o que leva à contradição de que suas perspectivas de aplicação são promissoras, mas o processamento é difícil. Neste artigo, analisando o desempenho de corte de metal de materiais de liga de titânio, combinado com muitos anos de experiência prática de trabalho, a seleção de ferramentas de corte de liga de titânio, a determinação da velocidade de corte, as características de diferentes métodos de corte, tolerâncias de usinagem e precauções de processamento são discutidos. Ele expõe meus pontos de vista e sugestões sobre a usinagem de ligas de titânio.
A liga de titânio possui baixa densidade, alta resistência específica (resistência/densidade), boa resistência à corrosão, alta resistência ao calor, boa tenacidade, plasticidade e soldabilidade. As ligas de titânio têm sido amplamente utilizadas em muitos campos. No entanto, a baixa condutividade térmica, a alta dureza e o baixo módulo de elasticidade também tornam as ligas de titânio um material metálico difícil de processar. Este artigo resume algumas medidas tecnológicas na usinagem de ligas de titânio com base em suas características tecnológicas.
As principais vantagens dos materiais de liga de titânio
(1) A liga de titânio possui alta resistência, baixa densidade (4,4kg/dm3) e peso leve, o que fornece uma solução para reduzir o peso de algumas peças estruturais grandes.
(2) Alta resistência térmica. As ligas de titânio podem manter alta resistência sob condições de 400-500 ℃ e podem funcionar de forma estável, enquanto a temperatura de trabalho das ligas de alumínio pode estar apenas abaixo de 200 ℃.
(3) Em comparação com o aço, a alta resistência à corrosão inerente da liga de titânio pode economizar o custo de operação diária e manutenção de aeronaves.
Análise das características de usinagem da liga de titânio
(1) Baixa condutividade térmica. A condutividade térmica do TC4 a 200 °C é l=16,8W/m, e a condutividade térmica é 0,036 cal/cm, o que é apenas 1/4 do aço, 1/13 do alumínio e 1/25 do cobre. No processo de corte, a dissipação de calor e o efeito de resfriamento são ruins, o que reduz a vida útil da ferramenta.
(2) O módulo de elasticidade é baixo e a superfície usinada da peça apresenta um grande rebote, o que leva a um aumento na área de contato entre a superfície usinada e a superfície do flanco da ferramenta, o que não afeta apenas a precisão dimensional de peça, mas também reduz a durabilidade da ferramenta.
(3) O desempenho de segurança durante o corte é fraco. O titânio é um metal inflamável e a alta temperatura e as faíscas geradas durante o microcorte podem causar a queima de lascas de titânio.
(4) Fator de dureza. Ligas de titânio com baixo valor de dureza serão pegajosas durante a usinagem e os cavacos grudam na aresta de corte da face de saída da ferramenta para formar uma aresta postiça, o que afeta o efeito de usinagem; ligas de titânio com alto valor de dureza são propensas a lascar e abrasão da ferramenta durante a usinagem. Essas características levam à baixa taxa de remoção de metal da liga de titânio, que é apenas 1/4 da do aço, e o tempo de processamento é muito maior que o do aço do mesmo tamanho.
(5) Forte afinidade química. O titânio não só pode reagir quimicamente com os principais componentes de nitrogênio, oxigênio, monóxido de carbono e outras substâncias no ar para formar uma camada endurecida de TiC e TiN na superfície da liga, mas também reagir com o material da ferramenta sob alta temperatura condições geradas pelo processo de corte, reduzindo a ferramenta de corte. de durabilidade.
Horário da postagem: 08 de fevereiro de 2022