Processamento de tecnologia de usinagem CNC
1. Quais são os três métodos de fixação da peça?
A. Fixação no dispositivo elétrico;
B. Encontre diretamente o grampo formal;
C. Alinhe e encontre o grampo formal.
2. O que inclui o sistema de processo?
Máquina-ferramenta, peça de trabalho, acessório, ferramenta de corte
3. A composição do processo de usinagem?
Desbaste, semiacabamento, acabamento, superacabamento
4. Como são classificados os benchmarks?
1. Benchmarks de design
2. Dados do processo: processo, medição, montagem, posicionamento: (original, adicional): (dados aproximados, dados finos)
5. O que inclui a precisão da usinagem?
1. Precisão dimensional
2. Precisão da forma
6. Quais são os erros originais no processo de processamento?
1) Erro de princípio
2) Erro de posicionamento eErro de ajuste
3) Erro causado pela tensão residual da peça
4) Erro de fixação da ferramenta e desgaste da ferramenta
5) Erro de rotação do fuso da máquina-ferramenta
6) Erro no guia do guia da máquina-ferramenta
7) Erro de transmissão da máquina-ferramenta
8) Deformação por tensão do sistema de processo
9) Deformação térmica do sistema de processo
10) Erro de medição
7. O efeito da rigidez do sistema de processo na precisão da usinagem (deformação da máquina, deformação da peça)?
1) O erro de formato da peça causado pela mudança da posição da força de corte.
2) Erros de usinagem causados pela força de fixação e gravidade
3) Influência da força de transmissão e da força de inércia na precisão da usinagem.
8. Quais são os erros de orientação da guia da máquina-ferramenta e os erros de rotação do fuso?
1) O trilho-guia inclui principalmente o erro de deslocamento relativo entre a ferramenta e a peça de trabalho na direção sensível ao erro causado pelo trilho-guia.
2) Excentricidade radial do fuso · Excentricidade axial · Oscilação de inclinação.
9. Qual é o fenômeno da “duplicação de erros”?Qual é o coeficiente de reflexão do erro?O que pode ser feito para reduzir o erro?
Devido à mudança no erro e deformação do sistema de processo, o erro da peça bruta é parcialmente refletido na peça de trabalho.
Medidas: aumentar o número de cortes, aumentar a rigidez do sistema de processo, reduzir o avanço, melhorar a precisão da peça bruta
10. Análise de erros de transmissão da cadeia de transmissão da máquina-ferramenta?Medidas para reduzir o erro de transmissão da cadeia de transmissão?
Análise de erros: é medida pelo erro angular do elemento final da corrente de transmissão.
Medidas:
1) Quanto menor o número de cadeias de transmissão, quanto mais curta for a cadeia de transmissão, quanto menor δ φ, maior será a precisão
2) Quanto menor for a relação de transmissão I, especialmente a relação de transmissão em ambas as extremidades
3) Como o erro das partes finais das peças de transmissão tem o maior impacto, ele deve ser o mais preciso possível
4) Adote dispositivo de calibração
